ЕВРОПЕЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ДЛЯ
ОЕМ-БРЕНДОВ И ВТОРИЧНОГО РЫНКА.
Sidem — это семейный бизнес, основанный в 1933 году, который стал лидером в области разработки и производства деталей рулевого управления и подвесок для производителей оригинального оборудования (OEM) и вторичного авторынка. Sidem располагает собственной командой разработчиков, производственным комплексом с сертификацией IATF и центральным складом, расположенными в Европе.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО В ЕВРОПЕ.
Завод Сидем в Сучаве (Румыния) является примером стремления к качеству и эффективности. Сохраняя контроль над всем производственным процессом от проектирования до изготовления и складского хранения, Sidem обеспечивает своих клиентов высоким и устойчивым качеством продукции и услуг. Важно отметить также, что вся производственная продукция и процессы отвечают одним стандартам качества. Детали для вторичного рынка проектируются, тестируются и изготавливаются в соответствии со стандартами качества IATF и ISO.
«Являясь обладателем сертификата IATF,
компания Sidem гарантирует высокий уровень
качества, отвечающий строгим требованиям
автомобильной промышленности.”
— Алин Коваса, директор завода
ПОСТАВЩИК СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ ОЕМ.
Завод Sidem сертифицирован по международному отраслевому стандарту требований к системам менеджмента качества предприятий в автомобильной промышленности IATF 16949, а также имеет сертификат ISO9001. Стандарт IATF 16949 заверен Международной автомобильной целевой группой (IATF) и гарантирует соблюдение единых требований к качеству обслуживания. Сертификация подтверждает строгое соблюдение стандартов, установленных производителями автомобильной промышленности.
НО ЧТО ИМЕННО ОЗНАЧАЕТ СЕРТИФИКАЦИЯ IATF?
- Высочайшее качество: Изделия Sidem производятся в соответствии с самыми строгими промышленными стандартами, поэтому вы можете быть уверены в долговечности, надежности и надлежащих характеристиках каждого изделия.
- Надежный престиж: мы гордимся тем, что являемся частью цепочки поставок самых именитых мировых автомобильных брендов, поставляя комплектующие для Porsche и McLaren.
ЭФФЕКТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО.
- Станки с ЧПУ с автоматической загрузкой для токарной, фрезерной и сверлильной обработки
- Автоматические станки с пошаговой загрузкой для прокатки и нарезания резьбы
- Автоматизированная точечная сварка: повышает точность и сокращает отходы материала отходы
- Полностью автоматизированные линии сборки и упаковки шаровых шарниров, наконечников тяг, тяг стабилизации, осевых шарниров и шарниров управления гусеницами. наконечников, тяг стабилизатора, осевых шарниров и рычагов управления гусеницами.
Международный склад.
Международный склад Sidem находится в центре Европы, в Бельгии. Через этот полностью автоматизированный склад детали доставляются по всему миру со средней вероятностью доступности в 98 %.
Все начинается с выбора правильного сырья. Для деталей Sidem используется полированная хромистая сталь (42CrMo4), обработанная методом холодной штамповки, которая обеспечивает высокую прочность, долговечность и устойчивость к ржавчине. Наши пыльники изготовлены из натурального хлоропренового каучука. Он достаточно эластичен, чтобы обеспечить подвижность, и при этом обладает максимальной устойчивостью к воздействию химических веществ, износу и перепадам температур. Важнейшим условием для предотвращения высыхания и износа деталей является смазка шаровых опор. Используемая в деталях Sidem смазка рассчитана на весь срок службы, изготавливается только из экологически чистых веществ и не содержит тяжелых металлов и твердых смазочных материалов черного цвета.
Мы являемся производителем, специализирующимся на производстве деталей систем рулевого управления и подвески. Накопленный за последние девять десятилетий опыт — это то наследие, которое мы используем в своей повседневной деятельности. Мы контролируем источники поставок и качество сырья, а также весь процесс проектирования и обработки деталей: фрезерование, резку, сваривание, прессование проволоки, сборку и упаковку. При этом не допускается никаких компромиссов, а промежуточный контроль качества осуществляется на каждом этапе производства.
Несмотря на то, что компания Sidem опирается на мастерство людей, она никогда не прекращала инвестировать в автоматизацию. Это позволяет обеспечивать постоянное качество нашей продукции и надежность нашей компании как партнера. Загрузка деталей происходит в автоматическом режиме, а резка и сварка стальных стержней для стабилизаторов выполняется высокоточными роботами. Использование более 120 фрезерных станков с ЧПУ и отслеживание производственных параметров в режиме реального времени («Industry 4.0») — это лишь два примера технологий, которые позволяют нам занимать ведущие позиции в нашей отрасли. С начала этого года на двух полностью автоматизированных станках с контролем рабочих параметров в режиме реального времени ведется сборка стоек стабилизаторов и внутренних наконечников рулевой тяги.
После этого выполняется электростатическое порошковое покрытие. Благодаря отсутствию летучих растворителей в порошке устраняются практически все проблемы, связанные с выбросами в атмосферу. Коррозионная устойчивость порошкового покрытия намного выше, чем у обычных красок эквивалентной толщины.
