ЄВРОПЕЙСЬКИЙ ВИРОБНИК ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ВИРОБНИКІВ КОМПЛЕКТНОГО ОБЛАДНАННЯ Й РИНКУ ЗАПАСНИХ ЧАСТИН.
Заснована в 1933 році сімейна компанія Sidem — провідний спеціаліст у сфері розробки й виробництва деталей для систем кермування та підвісок для виробників комплектного обладнання (OEM) та ринку запчастин. Компанія Sidem має власну команду інженерів, сертифіковане за стандартом IATF виробниче підприємство й центральний склад. Усі потужності розташовані у Європі.
НАШЕ ВИРОБНИЦТВО В ЄВРОПІ.
Виробниче підприємство Sidem, розташоване в місті Сучава в Румунії, у повній мірі відображає прагнення компанії до якості й ефективності. Контролюючи весь процес виробництва, від розробки до виготовлення та складського зберігання, компанія Sidem гарантує своїм клієнтам постачання продукції незмінно преміальної якості та найвищу її доступність на складі.
І, зрештою, слід зазначити, що наше виробниче підприємство застосовує однакові стандарти якості та процеси для виготовлення всієї нашої продукції. Продукція для ринку запчастин так само розробляється, випробовується та виготовляється згідно зі стандартами IATF та ISO.
«Як гордий власник сертифіката IATF,
компанія Sidem пропонує виключно високу
якість, що відповідає суворим вимогам
автомобільної промисловості»
– Алін Коваса (Alin Covasa), керівник підприємства
СЕРТИФІКОВАНИЙ ПОСТАЧАЛЬНИК ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ОЕМ.
Виробниче підприємство Sidem отримало сертифікат за стандартом управління якістю для автомобільної промисловості IATF 16949 на додаток до сертифіката ISO9001. IATF 16949 — це стандарт, схвалений Міжнародною робочою групою з автомобільної промисловості (IATF), що забезпечує єдині вимоги до якості в усьому світі. Цей сертифікат підтверджує відповідність суворим стандартам автовиробників.
АЛЕ ЩО САМЕ ОЗНАЧАЄ ЦЯ СЕРТИФІКАЦІЯ ЗА IATF?
- Найвища якість: деталі Sidem виготовляються за найжорсткішими галузевими стандартами, а це означає, що ви можете бути впевнені в довговічності, надійності та працездатності кожного виробу.
- Престиж, якому довіряють: ми пишаємося тим, що є частиною ланцюжка постачання деталей для ОЕМ деяких найвідоміших світових автомобільних брендів, таких як Porsche і McLaren.
ЕФЕКТИВНЕ ВИРОБНИЦТВО.
Завод Sidem сертифікований за стандартом ISO 14001, що означає, що він має ефективну систему екологічного менеджменту. Щоб відповідати стандарту ISO 14001, компанія повинна вжити заходів для ефективного управління своїми екологічними зобов’язаннями ефективно управляти своїми екологічними зобов’язаннями. Sidem впроваджує ощадливе виробництво, яке фокусується на зменшенні відходів та підвищення ефективності за рахунок оптимізації процесів. Методологія 5S допомагає організувати робоче місце для підвищення продуктивності, безпеки та якості. Навчання персоналу та постійне вдосконалення гарантують, що ми дотримання наших стандартів ефективності або, за необхідності, їх підвищення. Sidem ніколи не припиняє інвестувати у виробництво. Ми зосереджуємося на автоматизації та енергоефективності. Кілька прикладів:
- Верстати з ЧПК з автоматичним завантаженням для токарної, фрезерної та свердлильної обробки
- Автоматичні верстати із ступінчастим завантаженням для вальцювання та нарізання різьблення
- Автоматизоване точкове зварювання: підвищує точність і зменшує відходи матеріалу відходи
- Повністю автоматизовані лінії складання та пакування кульових шарнірів, рульових тяг шарнірів, тяг, стабілізаторів поперечної стійкості, осьових шарнірів і рульових важелів.
МІЖНАРОДНИЙ СКЛАД.
The global Sidem warehouse is located in Belgium, the center of Europe. In this fully automated warehouse, parts are shipped all over the world with an average service level of 98 percent.
Усе починається з вибору правильної сировини. Для деталей Sidem використовується полірована хромиста сталь (42CrMo4), оброблена методом холодного штампування, що забезпечує високу міцність, довговічність і стійкість до іржі. Наші пильовики виготовлені з натурального хлоропренового каучуку. Він досить еластичний, щоб забезпечити рухливість, і до того ж має максимальну стійкість до впливу хімічних речовин, зносу та перепадів температур. Найважливішою умовою для запобігання висиханню та зносу деталей є змащування кульових опор. Мастило, що використовується в деталях Sidem, розраховане на весь термін служби, виготовляється тільки з екологічно чистих речовин і не містить важких металів і твердих мастильних матеріалів чорного кольору.
Ми є виробником, що спеціалізується на виробництві деталей систем кермування та підвіски. Накопичений за останні дев’ять десятиліть досвід – це та спадщина, яку ми використовуємо у своїй повсякденній діяльності. Ми контролюємо джерела поставок і якість сировини, а також увесь процес проєктування й оброблення деталей: фрезерування, різання, зварювання, пресування дроту, збирання та пакування. Водночас не допускається жодних компромісів, а проміжний контроль якості здійснюється на кожному етапі виробництва.
Незважаючи на те що компанія Sidem спирається на майстерність людей, вона ніколи не припиняла інвестувати в автоматизацію. Це дає змогу забезпечувати постійну якість нашої продукції та надійність нашої компанії як партнера. Завантаження деталей відбувається в автоматичному режимі, а різання та зварювання сталевих стрижнів для стабілізаторів виконують високоточні роботи. Використання понад 120 фрезерних верстатів із ЧПУ та відстеження виробничих параметрів у режимі реального часу («Industry 4.0») – це лише два приклади технологій, що дають нам змогу посідати провідні позиції в нашій галузі. З початку цього року на двох повністю автоматизованих верстатах із контролем робочих параметрів у режимі реального часу триває збирання стійок стабілізаторів і внутрішніх наконечників кермової тяги.
Для забезпечення максимального захисту від корозії компанія Sidem комбінує дві технології обробки. Спочатку на поверхні внаслідок хімічної реакції шляхом кристалізації утворюється покриття з фосфату цинку. Цей метод обробки передбачає занурення.
Після цього виконується електростатичне порошкове покриття. Завдяки відсутності летких розчинників у порошку усуваються практично всі проблеми, пов’язані з викидами в атмосферу. Корозійна стійкість порошкового покриття значно вища, ніж у звичайних фарб еквівалентної товщини.
