FABRICANT EUROPÉEN POUR LES FEO
ET LE MARCHÉ SECONDAIRE DE L’AUTOMOBILE.
Entreprise familiale fondée en 1933, Sidem est le spécialiste leader en matière de conception et de production de pièces détachées pour systèmes de direction et de suspension pour fabricants d’équipements d’origine (FEO) et pour le marché secondaire de l’automobile. Sidem dispose de sa propre équipe interne d’ingénieurs, de sa propre usine de production certifiée IATF et d’un entrepôt central, le tout situé en Europe.
PRODUCTION PROPRE EN EUROPE.
Située à Suceava, en Roumanie, l’usine de fabrication de Sidem témoigne de son engagement en faveur de la qualité et de l’efficacité. En gardant le contrôle sur l’ensemble du processus de fabrication, de la conception à la production et à l’entreposage, Sidem garantit la fourniture constante de produits et de services de qualité à ses clients.
Enfin, il est important de noter que notre usine de fabrication applique les mêmes normes et processus de qualité à tous ses produits. Pour le marché secondaire de l’automobile, les pièces sont aussi conçues, testées et fabriquées conformément aux normes de qualité IATF et ISO.
« En tant que titulaire du certificat IATF,
Sidem offre un excellent niveau de qualité,
qui répond aux exigences rigoureuses de l’industrie automobile. »
– Alin Covasa, directeur de l’usine
FOURNISSEUR CERTIFIÉ FEO.
L’usine de production de Sidem est certifiée IATF 16949, une norme de gestion de la qualité pour l’industrie automobile, en plus du certificat ISO9001. La norme IATF 16949 est approuvée par l’International Automotive Task Force (IATF), ce qui garantit l’uniformité des exigences de qualité à l’échelle mondiale. Cette certification garantit que nous répondons aux normes rigoureuses fixées par les constructeurs automobiles.
MAIS QUE SIGNIFIE EXACTEMENT CETTE CERTIFICATION IATF ?
- La meilleure qualité : les pièces Sidem sont fabriquées selon les normes industrielles les plus strictes, ce qui signifie que vous pouvez vous fier à la durabilité, à la fiabilité et à l’efficacité de chaque produit.
- Un prestige reconnu : nous sommes fiers de faire partie de la chaîne d’approvisionnement de certaines des marques automobiles les plus respectées au monde en tant que fournisseur FEO : Porsche et McLaren.
PRODUCTION EFFICACE.
L’usine de fabrication de Sidem est certifiée ISO 14001, ce qui signifie qu’elle dispose d’un système de gestion environnementale efficace. un système efficace de gestion de l’environnement. Pour se conformer à la norme ISO 14001, une entreprise doit prendre des mesures pour gérer ses responsabilités environnementales efficacement. Sidem met en œuvre la production allégée, qui met l’accent sur la réduction des déchets et l’amélioration de l’efficacité en rationalisant les processus de production. et l’amélioration de l’efficacité par la rationalisation des processus. La méthodologie 5S
permet d’organiser le lieu de travail afin d’améliorer la productivité, la sécurité et la qualité. La formation du personnel et les actions d’amélioration continue garantissent que nous respectons nos normes d’efficacité et de qualité. d’amélioration continue nous permettent de respecter nos normes d’efficacité ou de les améliorer si nécessaire. Sidem ne cesse d’investir dans l’usine de production. Nous mettons l’accent sur l’automatisation et l’efficacité énergétique. Quelques exemples :
- Machines CNC à chargement automatique pour le tournage, le fraisage et le perçage
- Machines automatiques chargées par des chargeurs à paliers pour le roulage et le filetage
- Soudage par points automatisé : améliore la précision et réduit les déchets de matériaux
- Lignes d’assemblage et d’emballage entièrement automatisées pour les joints à rotule, les embouts de biellette les extrémités des barres d’accouplement, les barres stabilisatrices, les articulations axiales et les bras de contrôle de la voie.
Entrepôt mondial.
L’entrepôt mondial de Sidem est situé en Belgique, au cœur de l’Europe. Dans cet entrepôt entièrement automatisé, les pièces sont expédiées dans le monde entier avec un niveau de service moyen de 98 %.
Tout commence par le choix des bonnes matières premières. L’acier utilisé pour les pièces Sidem est de l’acier au chrome poli (42CrMo4) forgé à froid, ce qui garantit une grande solidité, une grande durabilité et une grande résistance à la rouille. Les cache-poussière sont réalisés en caoutchouc naturel chloroprène, suffisamment élastique pour garantir le mouvement, tout en offrant une résistance maximale aux substances chimiques, à l’endurance et aux variations de température. La lubrification de la rotule est indispensable pour éviter le dessèchement et l’usure de la pièce. La graisse utilisée dans les pièces Sidem a une durée de vie illimitée, elle n’est composée que de substances durables et est exempte de métaux lourds et de lubrifiants solides noirs.
Nous sommes un fabricant spécialisé dans les pièces de direction et de suspension. L’expertise acquise au cours des neuf dernières décennies est notre héritage et nous l’appliquons dans nos activités quotidiennes. Nous contrôlons l’approvisionnement et la qualité des matières premières ainsi que l’ensemble de l’ingénierie et du processus de fabrication des pièces : fraisage, découpage, soudage, pression du fil, assemblage et emballage. Nous ne faisons aucun compromis et effectuons des contrôles de qualité intermédiaires à chaque étape de la production.
Bien qu’elle soit basée sur le savoir-faire humain, l’entreprise Sidem n’a jamais cessé d’investir dans l’automatisation. Celle-ci garantit la qualité constante de nos produits et la fiabilité de notre entreprise en tant que partenaire. Les pièces sont chargées automatiquement et les barres d’acier pour les stabilisateurs sont coupées et soudées par des robots de précision. Plus de 120 fraiseuses à commande numérique et la surveillance en temps réel des paramètres de production (« Industry 4.0 ») ne sont que deux exemples de la technologie qui nous permet de rester à la pointe de notre industrie. Depuis le début de cette année, deux machines entièrement automatisées, avec surveillance en temps réel des paramètres de travail, assemblent des biellettes de barre stabilisatrice et des rotules de direction intérieures.
Pour une protection maximale contre la corrosion, Sidem combine deux techniques de finition. Tout d’abord, une réaction chimique à la surface forme un revêtement de phosphate de zinc par cristallisation. Cette méthode de finition est appliquée par immersion.
Ensuite, un procédé de poudrage électrostatique est appliqué. L’absence de solvants volatils dans la poudre élimine pratiquement tous les problèmes de rejets dans l’air. La résistance à la corrosion du revêtement par poudre est bien meilleure que l’épaisseur équivalente des peintures conventionnelles.
