ARTIGIANATO AD ALTA TECNOLOGIA.
Propria produzione in Europa
In ogni fase e in ogni operazione, il nostro scopo è sempre la migliore qualità: i risultati sono componenti e soluzioni premium. La nostra produzione in Europa è senza dubbio uno dei fattori principali in quella missione.
Tutto inizia con la scelta delle giuste materie prime. L’acciaio utilizzato per le parti Sidem è acciaio al cromo lucidato forgiato a freddo (42CrMo4), che garantisce grande forza, durabilità e resistenza alla ruggine. I nostri parapolvere sono di gomma in cloroprene: abbastanza elastica da consentire il movimento, pur offrendo una massima resistenza a sostanze chimiche, durata e variazioni di temperatura. La lubrificazione del giunto sferico è cruciale per impedire l’asciugatura e l’usura della parte. La lubrificazione usata sulle parti Sidem è molto duratura, è composta solo da sostanze sostenibili ed è priva di metalli pesanti o di lubrificanti solidi di colore nero.
Siamo produttori specializzati nelle parti per sterzo e sospensioni. Le competenze acquisite negli ultimi nove decenni sono l’eredità che applichiamo nelle nostre attività quotidiane. Controlliamo la fonte e la qualità delle materie prime e la piena progettazione e il trattamento delle parti: fresatura, taglio, saldatura, stampaggio dei cavi, assemblaggio e imballaggio. Non scendiamo a compromessi e controlli di qualità intermedi sono svolti in ogni fase di produzione.
Pur basandosi sull’artigianato umano, Sidem non cessa mai di investire in automazione. Ciò garantisce la qualità continua dei nostri prodotti e l’affidabilità della nostra società come partner. Le parti sono automaticamente caricate e le barre di acciaio per gli stabilizzatori sono tagliate e saldate da robot di precisione. Più di 120 macchine di fresatura CNC e il monitoraggio in tempo reale dei parametri di produzione (‘Industria 4.0’) sono solo due esempi della tecnologia che ci mantiene al top nel nostro settore. Dall’inizio dell’anno, due macchine completamente automatizzate, con il monitoraggio in tempo reale dei parametri di lavoro, continuano ad assemblare collegamenti di stabilizzatore e teste del tirante interne.
Per la protezione massima contro la corrosione, Sidem combina due tecniche di finitura. Primo, una reazione chimica sulla superficie forma un rivestimento di fosfato di zinco tramite cristalizzazione. Questo metodo di finitura è applicato tramite immersione.
Successivamente, viene applicato un processo di rivestimento con polvere elettrostatica. L’assenza di solventi volatili nella polvere elimina quasi ogni problema di scarica nell’aria. La resistenza alla corrosione del rivestimento di polvere è molto migliore dell’equivalente spessore delle vernici tradizionali.
Le competenze acquisite negli ultimi nove decenni sono l’eredità che usiamo nelle nostre attività quotidiane.
Assemblaggio e imballo
Dopo essere state lavorate a macchina con precisione e rivestite, le parti sono assemblate. Alla fine del processo, tutti i prodotti sono imballati in scatole o sacchetti Sidem, impalati in scatole e pallet più grandi e resistenti e trasportati nei vari magazzini in Belgio.
Qualità certificata
Quale produttore del settore automotive, Sidem è certificata da aziende di terzi. Il Sistema di gestione della qualità è accreditato secondo le norme ISO9001, ISO45001 e ISO14001. Sidem è anche certificata IATF16949.
Il magazzino globale di Sidem ha sede in Belgio, al centro dell’Europa. In questo magazzino completamente automatizzato, le parti sono spedite in tutto il mondo con un livello di servizio medio del 98%.
