ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО.
Собственные производственные мощности в Европе
Целью каждого этапа и каждого вида деятельности всегда является высочайшее качество, что позволяет создавать первоклассные компоненты и решения. Вне всякого сомнения, одним из главных факторов, влияющих на выполнение этой задачи, является наше собственное производство в Европе.
Все начинается с выбора правильного сырья. Для деталей Sidem используется полированная хромистая сталь (42CrMo4), обработанная методом холодной штамповки, которая обеспечивает высокую прочность, долговечность и устойчивость к ржавчине. Наши пыльники изготовлены из натурального хлоропренового каучука. Он достаточно эластичен, чтобы обеспечить подвижность, и при этом обладает максимальной устойчивостью к воздействию химических веществ, износу и перепадам температур. Важнейшим условием для предотвращения высыхания и износа деталей является смазка шаровых опор. Используемая в деталях Sidem смазка рассчитана на весь срок службы, изготавливается только из экологически чистых веществ и не содержит тяжелых металлов и твердых смазочных материалов черного цвета.
Мы являемся производителем, специализирующимся на производстве деталей систем рулевого управления и подвески. Накопленный за последние девять десятилетий опыт — это то наследие, которое мы используем в своей повседневной деятельности. Мы контролируем источники поставок и качество сырья, а также весь процесс проектирования и обработки деталей: фрезерование, резку, сваривание, прессование проволоки, сборку и упаковку. При этом не допускается никаких компромиссов, а промежуточный контроль качества осуществляется на каждом этапе производства.
Несмотря на то, что компания Sidem опирается на мастерство людей, она никогда не прекращала инвестировать в автоматизацию. Это позволяет обеспечивать постоянное качество нашей продукции и надежность нашей компании как партнера. Загрузка деталей происходит в автоматическом режиме, а резка и сварка стальных стержней для стабилизаторов выполняется высокоточными роботами. Использование более 120 фрезерных станков с ЧПУ и отслеживание производственных параметров в режиме реального времени («Industry 4.0») — это лишь два примера технологий, которые позволяют нам занимать ведущие позиции в нашей отрасли. С начала этого года на двух полностью автоматизированных станках с контролем рабочих параметров в режиме реального времени ведется сборка стоек стабилизаторов и внутренних наконечников рулевой тяги.
Для обеспечения максимальной защиты от коррозии компания Sidem комбинирует две технологии отделки. Сначала на поверхности в результате химической реакции путем кристаллизации образуется покрытие из фосфата цинка. Этот метод отделки предусматривает погружение.
После этого выполняется электростатическое порошковое покрытие. Благодаря отсутствию летучих растворителей в порошке устраняются практически все проблемы, связанные с выбросами в атмосферу. Коррозионная устойчивость порошкового покрытия намного выше, чем у обычных красок эквивалентной толщины.
Накопленный за последние девять десятилетий опыт — это то наследие, которое мы используем в своей повседневной деятельности.
Сборка и упаковка
Детали собираются после точной механической обработки и нанесения покрытия. На завершающем этапе все изделия упаковываются в коробки или пакеты Sidem, укладываются в более крупные прочные коробки, складываются на поддоны и транспортируются на центральный склад, расположенный в Бельгии.
Качество, подтвержденное сертификатом
Будучи производителем продукции для автомобильной промышленности, компания Sidem проходит аудит, осуществляемый сторонними организациями. Система управления качеством сертифицирована в соответствии со стандартами ISO9001, ISO45001 и ISO14001. Компания Sidem также прошла сертификацию по стандарту IATF16949.
Международный склад Sidem находится в центре Европы, в Бельгии. Через этот полностью автоматизированный склад детали доставляются по всему миру со средней вероятностью доступности в 98 %.
